磁選機在磷礦重介質(zhì)選礦中的調試應用

磁選機在磷礦重介質(zhì)選礦中的調試應用 

 

　　長(cháng)期以來(lái),中低品位硅-鈣質(zhì)型磷礦石是國內外公認的難選礦石。1985年,原化工部組織了比較系統和全面的磷礦選礦技術(shù)研究,內容涉及光電選礦、化學(xué)選礦、浮選和重介質(zhì)選礦。但前三種方法存在成本較高或污染環(huán)境等不足。1986年,“宜昌磷礦重選聯(lián)合流程試驗研究”被列為“七五”攻關(guān)項目,并于1990年在花果樹(shù)礦建成了第一座磷礦重介選礦廠(chǎng)。由于當時(shí)國內耐磨技術(shù)和重介分選技術(shù)尚不成熟,運行效果不夠理想。近年來(lái),國內的重選磷礦工藝得到了較大發(fā)展,已在多家選礦廠(chǎng)應用,并取得了較好效果。
　　在整個(gè)水選流程中,重介質(zhì)密度控制是控制分選指標的關(guān)鍵。磁選機作為介質(zhì)回收的主要設備,其性能與工作狀態(tài)直接影響密度控制操作。該選礦廠(chǎng)選用的磁選機是采用計算電磁學(xué)和VOF流體設計法為重介選磷礦開(kāi)發(fā)的專(zhuān)用磁選機。機體為雙段串聯(lián)結構,在高質(zhì)量分數、大密度下仍可保證較高處理量。但由于在磷礦重選工藝中,合格重介質(zhì)懸浮液密度在2.0 kg/L以上,進(jìn)入磁選機的稀介質(zhì)量分數高、密度大,磷礦選礦工藝要求磁選機的處理能力是煤用磁選機的兩倍以上。高質(zhì)量分數、大密度對設備性能和開(kāi)車(chē)操作都提出了較高要求,因此保證磁選機正常工作是保證系統密控效果的根本。由于每個(gè)選礦廠(chǎng)的洗選參數不盡相同,在非標件接口、開(kāi)車(chē)操作和設備維護上需要一個(gè)摸索的過(guò)程。
　　重介選磷礦作為磷礦分選的一種新工藝,國內外尚無(wú)大量經(jīng)驗可供參考。系統的操作控制,各設備的接口參數的調節等需要更多的探索。對于出現的問(wèn)題,不能簡(jiǎn)單地歸結于設備問(wèn)題,而應從設備入礦參數和系統調整方面入手,作出合理調整。鑒于礦泥質(zhì)量分數高和分選密度要求高,實(shí)踐表明采用脫泥分級入洗工藝是保證系統平衡的重要因素。從源頭上控制系統中的累積泥量,降低懸浮液質(zhì)量分數,對降低介質(zhì)控制系統的操作難度,穩定精礦品位,大有裨益。